一、设备管理包括哪些内容？
设备管理包括哪些内容？
将设备比作一个人，其应为全生命周期的全过程管理，包括：
最被初的设备设计、选型，至设备采购的规范需求，厂家生产制造后，入厂的设备安装调研管理。设备在工厂就见面了。
然后，就是设备的档案建立管理，设备维保保养规范、保养计划、三级保养标准建立管理，设备运行可视化、目视化管理。
进行使用前，还需建立设备安全操作、设备操作、工艺操作，关键设备的关键安全、应对部件，还需做应急预案管理。
涉及国家特种设备的，还需考虑定期安检、定期检验管理。
设备进入使用成年期，需有报修管理、维修管理。最后涉及设备的固定资产管理，报废管理。
需要注意的事，设备管理许多环节标准，应为完整的系统及PDCA循环。
如果你认同，记得一键3联！
二、设备管理口号？
：
1. 精良设备，前进之路。
2. 设备无忧，高效无忧。
3. 智能设备，智造未来。
4. 设备高效，事业高飞。
5. 设备管理，精益求精。
6. 设备领先，品质致胜。
7. 设备创新，进步无限。
8. 设备安全，永恒关注。
9. 设备更新，永不停步。
10. 设备管理，从细节做起。
11. 设备就是生产力。
12. 设备引领未来，管理创造价值。
13. 设备管理，让工作更轻松。
14. 精良设备，成就未来。
15. 设备管理，让品质更可靠。
16. 用心维护，共创未来。
17. 精细管理，高效生产。
18. 设备管理，企业之魂。
19. 创新设备，引领未来。
20. 设备管理，卓越之道。
三、旋风除尘器与脉冲除尘器哪个好？
感觉脉冲除尘器要比旋风除尘器好，脉冲除尘器过滤的细、除尘干净。
四、烧结板除尘器与布袋除尘器区别？
烧结板除尘器与布袋除尘器在多个方面存在显著差异。工作原理：烧结板除尘器的工作原理与脉冲布袋除尘器相似，区别在于滤芯和内部花板的不同。其反吹与净化工艺基本类同，外形和脉冲除尘器无异。布袋除尘器则主要利用滤布对含尘气体进行过滤，实现粉尘的收集和净化。过滤效率：烧结板除尘器的过滤效率优于布袋除尘器。它可以有效除尘0.1微米以上的粉尘，排放浓度低于5mg/m³。布袋除尘器对于较大颗粒的粉尘有较好的过滤效果，但对于超细粉尘的过滤效果可能不如烧结板除尘器。结构与材料：烧结板除尘器为带褶皱的刚性结构，使用PE材料作为基材，表面覆盖PTFE涂层。这种结构使其具有较大的比表面积，设备体积相对较小，节省耗材，并适应空间有限的工况。此外，其耐磨性远优于纤维滤料，且易于拆卸。布袋除尘器的结构通常为滤袋形式，使用纤维滤料作为过滤材料。其过滤效果受到滤袋材质、结构以及过滤速度等因素的影响。清洗与维护：烧结板除尘器在特定情况下可以水洗，而布袋除尘器通常不能水洗，因为水会导致滤袋材质膨胀和变形。在使用寿命方面，烧结板除尘器的使用寿命通常比布袋除尘器长10倍以上。应用范围：烧结板除尘器适用于含水湿度大、超细粉尘回收等特殊工况，而布袋除尘器在这些情况下可能无法正常工作或效果不佳。综上所述，烧结板除尘器与布袋除尘器在过滤效率、结构与材料、清洗与维护以及应用范围等方面存在显著差异。选择哪种除尘器取决于具体工况和需求。
五、如何进行企业设备管理？
硕士论文刚好想写这个方向，大概把之前在公司自编写的设备管理软件写一下吧：
一般设备管理主要分为以下几个方面：设备应急维修管理，预见性维护管理，库房/备件管理以及在以上管理信息的基础上发展的预测性维护管理。
上面提到的几个管理模块刚好是设备维修、维护的发展历程，简单的梳理一下：
1，设备应急维修管理，就是所谓的”事后维修阶段“，也就是设备发生故障以后再维修的阶段。这个阶段也是大多数企业设备管理的常态，是设备管理中不可或缺的一环。
”事后维修“是有好处的，最直接的好处是充分利用了零部件的寿命，从而节省维修备件成本，而且还能充分积累维修人员的工作经验。所以针对这一阶段管理，我们要利用"系统"把它充分发掘出来，于是我们根据现场实际自开发了应急维修管理模块：
应急维修--维修记录。故名思意，就是把设备故障发生时的开始时间、结束时间、故障现象、处理过程等信息全部记录完整，如下图所示
简单么？---简单，难么？---也难。我们双击打开其中一项，
可以看到故障现象描述一栏中，作者只写了"传感器不亮"这几个字---这种描述意义不大，这种记录也只能作为统计停机时间用，而无法作为维修知识库使用，所以我们要规定现象要怎么写，
同样，维修过程描述也要进行规范要求，理由同上，要求如下：
这样我们就得到了一个设备故障尽可能的有效信息，于是一条知识库的储备就这样生成了，这样我们就可以通过系统的"关键字查询"功能查询到这条信息，为后来的维修人员提供宝贵的经验从而减少维修时间：
其实细心的你维修记录中还有一项"TPM关联"，这一功能十分重要，这里留一个"扣子"我们等到下面设备维保部分再说。
应急维修模块的《维修记录》这一部分我们说完了，还有几项功能我们也介绍一下：
《交接班记录》
此项功能为应急维修人员记录设备遗留故障，巡检信息，安全问题，质量问题等内容，下一班次根据交接班信息能够迅速了解上一班次设备情况；管理人员也可以据此了解倒班人员情况，从而使设备管理更加有效。
《质量与安全》
单击此日历即可再对应日期填写质量与安全巡检报告，从而使巡检内容和信息记录和查看更加方便
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《今日安排》由两部分组成，我们稍后再说
应急维修数据分析及可视化
《区域停机数据统计》---动态循环展示区域停机频次及维修时间
《单线体设备停机统计》---按周汇总单机或单线体设备停机趋势
《区域设备停机分布图》---气泡大小代表停机次数，这一统计非常重要，对后面我们谈到的TPM效果形成负反馈，这一点我们稍后再说
《维修大数据展示》
以上为应急维修管理模块，下面介绍一下TPM维护管理版块
-----------------TPM维护管理模块------------------
TPM相关背景我就不多做介绍了，这个是由国外引进来的。因为"事后维修"造成设备停机的不确定性风险，我们引入了"预防性维修"，即定期处理或更换容易损坏的部件，后为了使预防性维护更有效率又引入了"全员生产维护"即TPM。
TPM引入简单，但真正彻底的实行比较难，一方面设计到我们的国情，另一方面涉及到实行的方式、方法以及观念上的根本转变，这也就是我们经常看到很多企业都号称TPM，但形式效果千差万别。
笔者因为分别在两个国内外企业亲自参与了TPM的项目设计、小组培训、效果评定等工作，并先后经历过几次TPM专项培训，所以对TPM项目有一定的经验，今天着重写一下根据项目经验设计的TPM维护管理系统，至于项目的线下工作只简单的梳理一下：
TPM首先要解决的问题是---"设备到底是谁的?"
当然，我们站到一线操作工的角度肯定会想：设备当然是公司的，是领导的，是股东的，跟我最大的关系是今天通过操作设备把钱赚到，其他的不关我事。
所以上面提到的"操作工操作设备"、"维修工修理设备"，就是最朴素的"事后维修"观念，因为简单，管理方便。
维修工就一定比操作工更懂这台设备么？
我经常跟我的维修团队说，任何一个操作工在某台设备或某个工序操作时间在6个月以上，某种程度他对这台设备的认知要超过专业维修工甚至工程师---简单说他比你更懂这台设备的脾气。
这就好比"庖丁解牛"，不同的人，不同专业的人对这台设备的认知维度是不一样的，所以操作工对于设备保全来说扮演着至关重要的作用
所以我们TPM以小组活动的形式开展，正是想以此激发操作工的主体意识，当然配套的相关制度也很重要，这里我们不多做赘述
说完了观念问题，我们再简单的说一下TPM的线下活动内容：
对于初级阶段的TPM，我们最主要的工作是制定"三书"、升级"三书"。所谓"三书"即《清扫指导书》、《点检指导书》、《润滑指导书》。这些通过不断完善后的"三书"就是设备最为关键的维护保养内容，好比汽车保养每隔一段公里数，厂家建议的维保内容，除去4s厂家自盈利因素，这些维保内容就是你的车正常行驶的关键。
我们简单梳理一下三书升级过程
当然这是我们把TPM一些其它枝叶修剪，留下的初期最主要内容，同时初期还要包含图纸整理，大修记录，OE指标，问题点处理后OPL等等内容。
从中我们可以发现小组培训贯彻始终，TPM过程就是通过发现不合理，解决不合理然后不断提高设备、人员的过程
待小组活动及5s、三书升级等进行到一定程度，我们发现把原来的维修/操作工组成的打乱的小组任务清单再次进行分工，这时候效果反而更好---操作工专注做一些按周期的基础保养内容，维修工在脱离低级任务后能够有时间和精力做一些更专业的设备维保以及设备升级等工作。
当然所谓基础/高级等维保工作是相对而言的，比如原来维修工会做一些诸如螺丝拧紧、设备清理等基础维保，这样一些高级维保，诸如精度调整、设备升级等当然没有时间考虑，到后期通过培训这些基础保养工作基本全由操作工处理，甚至一些操作工已经具备设备维修技能，对设备维保项目及升级能够给出相当专业的建议，反而促使维修工不断提高技能来适应改变。
介绍完线下背景，再介绍一下基于此设计的TPM管理系统
首先，我们要把升级后的三书内容以及需要大修、保养等设备维护内容录入至系统
项目录入主要内容为：项目内容，项目准备（备件），操作人员（维修/操作工），维保工时，维保人数，周期设定（年/半年/季度/月/周）等
项目录制完成后选择"一键生成年计划"
转入年计划日历页面，在此即可查看所有项目的年计划信息，并根据不同周期显示出不同颜色。同时，项目过期未完成会自动显示为红色，完成显示绿色
回到《今日安排》，也就是上文应急维修管理中提到的今日安排，一部分内容即来源于此TPM自动规划内容（如下图）
----------TPM效果反馈---------------
通过以上操作，我们对于TPM任务项目安排有了一个大致的正向输出，也就是"由谁来干什么，怎么干，什么时候干"，下一步就是效果反馈：
第一重反馈---临时任务占比。
大家可以注意到《今日安排》项目分为红蓝两色，蓝色代表TPM规划内容，红色代表临时安排内容，红色的内容越少证明维保计划越周全，越多代表计划越疏，把这一部分进行效率统计也就是临时任务占比，作为TPM效果的第一重反馈
第二重反馈---紧急维修反馈。
大家还记得我在上面紧急维修模块留了一个扣子，即"TPM关联"选项。
每一次紧急维修都是因为维保中没有做好，理顺这个思路，我们要求每一项紧急维修记录都要关联TPM项目，这样通过设备故障我们就可以更直观的反馈TPM效果，于是有下示意图
这样通过一轮一轮的查证补缺，我们的TPM无论是内容还是周期会越来越精确，效果也会越来越好。
同时，TPM模块还有几项功能，简单描述一下
《延期申请》---TPM项目过期未完成，会自动转入延期申请页面，负责人填写延期原因，等待审批人审批，同时TPM项目变红
《变更申请》---TPM新增、修改，周期变更等需要填写申请，批准后方能生效，避免项目随意更改
----------库房/备件管理模块-------------
备件管理无论对应急维修还是预防性维护来说都非常重要
备件购买流程涉及到提请、比价、审批、购买、确认等
备件库存管理涉及到最大库存、最小库存、安全库存、盘库等
备件使用管理涉及到出入库、使用周期、使用质量等
所有以上列举这些不但关乎于设备维修、维护，更关乎于设备的使用成本，所以如何借助系统帮助我们管理，就显得尤为重要
按惯例，还是简单介绍一下自开发的库房管理模块
《备件查询》
这是备件管理最基本功能。可以根据型号、关键字等进行模糊查询
《备件入库》
支持两种入库方式，一种是点击相应型号备件并单击入库按钮；另一种是二维码入库
《备件出库》--- 效果同上
需要说明的是备件数量只能通过出入库更改，无法进行人工更改，相应的每一次出入库操作都会有出入库记录，这也就避免了手动记录的误差。
《出入库记录》
《申购提醒》---低于安全库存的备件自动转入备件申购提醒
《自动发送邮件》---如果已经有供应商信息，我们把相应的供应商邮箱地址填好，点击发送邮件即可自动发送给制定供应商及其他需要抄送的邮箱
--------------数据分析--------------------------
同样，对于库房备件管理来说数据分析必不可少
《按区域进行数据分析》
《按类别进行数据分析》
上面大概罗列了自开发系统的一些简单功能，基本满足了公司的设备日常管理需求
对于设备维护如果要有更一步的研究，那么预测性维护必不可少，当然这里面涉及到的是"过维护"与"欠维护"之间的关系，前期需要加装传感器收集设备状态信息，还需要引入算法以及深度学习，这部分就比较多了，有机会再聊吧。
六、除尘器类型？
常用的除尘器一般有以下几种类型：
1、机械式除尘设备：机械式除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备。
2、洗涤式除尘设备：洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
3、过滤式除尘设备：过滤式除尘设备除尘机理类似于口罩，是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦截来实现的，另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层，称为滤饼或虑床，它又起了很好的过滤作用。
4、静电除尘设备：静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。
5、磁力除尘设备：磁力除尘设备原理是利用导电线圈产生磁场，吸附磁性颗粒，主要用于钢铁等工业废气。
七、除尘器种类？
1、袋式除尘器袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
2、湿式除尘器湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
3、电气除尘器电气除尘器又称为静电除尘器，它是利用电晕放电，使气体中的尘粒带上电荷，并通过静电场的作用使尘粒从气流中分离出来的除尘装置。根据集尘极形式的不同，电气除尘器又可分为板式和管式两种。电气除尘器是由电晕电极、集(收)尘电极、气流分布装置、振打清灰装置，外壳和供电设备等部分组成的。
八、离线除尘器与在线除尘器的区别？
在于工作原理和使用方式。离线除尘器是指将被污染的空气通过管道引入除尘设备，经过过滤、分离等工艺处理后，将净化后的空气排放到室外。它的工作原理是通过物理或化学方法将空气中的颗粒物、烟尘等污染物分离出来，从而达到净化空气的目的。离线除尘器通常需要定期清理或更换滤芯等部件，以保持其正常工作效果。而在线除尘器则是将除尘设备直接安装在污染源附近，通过管道将被污染的空气引入除尘设备进行处理，然后再将净化后的空气释放到室内或外部。在线除尘器的工作原理一般是通过静电除尘、湿式除尘等技术将空气中的颗粒物、烟尘等污染物去除。在线除尘器通常不需要频繁的维护和更换部件，具有较长的使用寿命。从使用方式上来看，离线除尘器适用于一些需要将污染物集中处理的场所，如工厂、车间等，它可以有效地减少空气中的颗粒物浓度。而在线除尘器则适用于一些需要实时净化空气的场所，如室内空气净化器、车内空气净化器等，它可以持续地净化空气，保持空气质量的良好。综上所述，离线除尘器和在线除尘器在工作原理和使用方式上存在一定的区别。选择哪种除尘器取决于具体的使用场景和需求。
九、旋风除尘器如何配脉冲除尘器使用？
旋风除尘器配脉冲除尘器使用时，首先需要确保脉冲除尘器的管道与旋风除尘器的滤料室连接紧密，使得脉冲气流可以彻底清洁滤料。
其次，根据除尘器的工作情况和需要，设置脉冲除尘器的清灰周期和清灰时间间隔。
在操作时，开启脉冲除尘器的压缩空气供应，使得脉冲气流通过喷吹装置喷射到滤料上，瞬间产生压力波，抖落附着在滤料上的尘粒，从而实现清灰目的。
通过合理设置脉冲除尘参数，可以提高除尘效率，延长滤料寿命，保证设备的正常运行。
十、布袋除尘器怎么清理灰尘布袋除尘器？
1、除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、除尘布袋化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3、除尘布袋清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、除尘布袋烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
5、除尘布袋修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
6、除尘布袋检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
根据实际情况可以简化以上步骤或者增加重复步骤。
